7月3日，由中國石油石油化工研究院開發的PHF柴油加氫技術，在大連石化公司400萬噸/年和200萬噸/年兩套柴油加氫裝置同時應用，柴油產品硫含量達到國Ⅵ標準要求，裝置開車一次成功。這項技術已經在中國石油煉化企業17套裝置實現推廣應用，應用占比達到45%以上，有效支撐了中國石油國Ⅴ、國Ⅵ柴油質量升級。

PHF柴油加氫技術是石化院經過近20年的持續攻關，以實現同步深度脫除劣質柴油中硫、氮、芳烴為目的生產清潔柴油的自主研發技術。研發團隊成功完成了PHF柴油加氫系列催化劑的開發，累計篩選催化劑配方400多個，加氫評價試驗近15萬個小時，獲得有效數據7萬余個。2010年首次在大慶石化公司應用以來，相繼在烏魯木齊石化、大港石化、慶陽石化等多套裝置推廣應用。

6月大連石化公司進入大檢修階段。石化院大慶化工研究中心積極與大連石化溝通交流，在符合兩地疫情防控政策的前提下，柴油團隊技術人員第一時間進駐大連石化裝置現場。6月25日，兩套柴油加氫裝置相繼進入開工硫化階段，科研人員24小時堅守在開工現場，及時協調調整工藝參數。經過近50個小時連續奮戰，兩套裝置相繼順利完成催化劑硫化工作，進入原料切換階段。7月2日，完成原料切換并產出合格產品，產品滿足企業生產需求，兩套裝置均實現一次開車成功。

選自：國際能源網